As cubetas DLS são fabricadas por uma empresa chamada Jinke Optical. Essas cubetas são ferramentas muito importantes que cientistas e pesquisadores utilizam para obter insights sobre o tamanho e a quantidade de partículas em uma amostra. Para isso, elas empregam uma técnica enigmática conhecida como Difusão Dinâmica de Luz, abreviada como DLS. Essa técnica utiliza luz laser para observar como as partículas se movem em um líquido. Com as cubetas DLS, os cientistas podem obter medições muito precisas de distribuições de tamanho, mesmo em misturas altamente polidispersas.
As cubetas DLS podem ser usadas por um motivo principal, que é fornecer detalhes sobre as partículas presentes em uma amostra, assim como os produtos da Jinke Optical, como cuvetas de quartzo UV . É particularmente útil quando a distribuição de tamanho e forma das partículas difere consideravelmente. Por exemplo, em uma mistura, algumas partículas podem ser pequenas, enquanto outras são consideravelmente maiores. Conhecer os tamanhos e as quantidades de todos os tipos de partículas na mistura ajuda a determinar como ela se comportará e como melhorar o desempenho da mistura em campos de heterologia.
Escolhendo uma Cuvette DLS: O tipo de amostra é fundamental O ponto mais importante a lembrar é o índice de refração, o mesmo que o da cuvette laboratório por Jinke Optical. É uma propriedade que descreve como a luz se propaga através da matéria, conhecida como índice de refração. É importante que o cubeta e o líquido dentro dele tenham aproximadamente o mesmo índice de refração. Quando eles não estão alinhados, isso resulta em alguém medindo incorretamente, e isso pode tornar os resultados pouco confiáveis.
Um parâmetro significativo é também o material do cubeta. Os cubetas DLS são feitos principalmente de quartzo ou vidro. Cada material tem suas vantagens. Os cubetas de quartzo têm uma clareza óptica sem igual e são resistentes a produtos químicos, tornando-os adequados para uso contínuo a longo prazo. Como desvantagem, os cubetas de vidro são mais caros e se quebram facilmente, tornando-os mais difíceis de substituir. Isso os torna bem adequados para aplicações onde um cubeta seria usado apenas algumas vezes.
Cientistas que utilizam cubetas DLS conseguem obter medidas mais precisas e consistentes do tamanho e distribuição de suas partículas, assim como os produtos da Jinke Optical, como cuveta espectrofotômetro UV . Cientistas podem fazer medições extremamente precisas ao ajustar o índice de refração do amostra e da cuvette. Isso é particularmente crítico ao trabalhar com misturas complexas que abrigam diferentes tipos de partículas. E aprender as propriedades das partículas individuais pode ajudar os pesquisadores a tomarem melhores decisões em seus estudos.
Além disso, cuvettes DLS podem ser combinados com outras técnicas de medição como dispersão de luz multiângulo (MALS), assim como os da quartz cuvette uv spectrophotometer fabricado pela Jinke Optical. Os pesquisadores podem optar por combinar dados DLS com achados obtidos por outras técnicas para fornecer uma imagem mais completa do processo ocorrendo na amostra sob investigação. Essa fusão de informações é absolutamente inestimável para cientistas que buscam uma melhor compreensão de suas amostras.
Recentemente, novos avanços no design de cuvettes DLS surgiram com a esperança de maior precisão e reprodutibilidade em configurações DLS, idêntico ao produto da Jinke Optical cubo de vidro . Por exemplo, alguns fabricantes estão aplicando revestimentos ou tratamentos especiais nas superfícies das cubetas. Esses revestimentos funcionam para impedir que partículas adiram às paredes da cubeta. Por que isso importa: Se as partículas grudarem, pode atrapalhar as medições.
A Jinko Optics está comprometida em fornecer aos clientes produtos de alta qualidade com alto custo-benefício. Através da otimização dos processos de produção e gestão, reduzindo os custos de produção, a empresa pode oferecer preços mais vantajosos enquanto garante o excelente desempenho dos produtos em termos de qualidade e funcionalidade. Além da excelente qualidade dos próprios produtos, a empresa também dá especial atenção ao serviço pós-venda, fornecendo suporte técnico oportuno e soluções profissionais para garantir que problemas enfrentados pelos clientes durante o uso sejam resolvidos rapidamente. Este conceito de serviço orientado ao cliente permite que a Jinko Optics se destaque no mercado altamente competitivo e conquiste a confiança e elogios de uma ampla gama de clientes.
A Jinko Optics pode fornecer soluções totalmente personalizadas para as necessidades específicas de diferentes indústrias e clientes. Seja com desenhos e amostras fornecidas pelos clientes ou com necessidades personalizadas para cenários de aplicação especiais, a Jinko Optics pode projetar e produzir componentes ópticos que atendem aos requisitos. Essa capacidade flexível de customização é particularmente adequada às necessidades precisas de instituições de pesquisa científica, laboratórios e indústrias específicas. Além disso, a rápida resposta da empresa às mudanças do mercado e às necessidades dos clientes garante que os clientes sempre recebam o suporte técnico mais recente e adequado, além de produtos.
Com mais de 50 anos de experiência em P&D e fabricação, a Jinko Optics acumulou conhecimento técnico e prático abundante no campo de acessórios espectrais. Ao longo do tempo, o foco no desenvolvimento de produtos centrais como vasos de amostras, células de fluxo, componentes ópticos e células de vapor não apenas elevou a posição técnica da empresa na indústria, mas também permitiu que a empresa respondesse rapidamente a diversos requisitos de aplicação complexos. A acumulação ao longo dos anos ajudou a empresa a continuar inovando e sempre estar à frente no setor.
Como a unidade redatora do padrão nacional para cubetas, a Jinko Optics tem padrões muito altos para a qualidade dos produtos. Cada cubeta e componente óptico produzido pela empresa segue o padrão ISO9001:2016, controlando estritamente cada etapa do processo de produção, desde a seleção de matérias-primas até a inspeção final dos produtos acabados, para garantir que cada produto atenda aos requisitos de alta qualidade. Além disso, possui 6 patentes de invenção e 16 patentes de modelo útil, refletindo o contínuo investimento da empresa em inovação tecnológica e otimização de processos, de modo que os produtos não apenas tenham excelente desempenho, mas também uma competitividade de mercado única.
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